项目故事 项目故事
无级变速器开发项目
免疫组化
(液压机械传动)



兼具操作性和传输效率
开发突破性的变速器
又称“变速器”,用于汽车、拖拉机等。
它将发动机产生的动力传递到车轮,并能通过在斜坡上增加扭矩、在平坦道路上提高速度来改变发动机的功率输出。
通常使用行星齿轮来实现紧凑的尺寸和高扭矩,但这里我们将介绍不使用行星齿轮的小型无级HMT(液压机械变速器)I-HMT的开发内幕。
这是一种将液压无级变速器的操作性与有级变速器的传动效率相结合的创新变速器。
采访成员

开发部产品开发部
第二产品G
TT
1998年加入本公司。
自加入公司以来,他一直在开发部门工作,从事液压设备设计。
他主要负责这里介绍的I-HMT和HST的设计。
目前,我们正在提出适合包括洋马集团在内的国内外客户规格的HST、HMT等产品和解决方案。
安装在 Yanmar 拖拉机上的 I-HMT 有哪些特点?
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TT先生 小姐 -
I-HMT是多年技术和经验的结晶,是适合下一代拖拉机的核心技术。
传统的 HMT(液力机械变速器)通常使用复杂的行星齿轮机构来分离和整合动力流,但 I-HMT 成功打造出一种不使用这种行星齿轮机构的 HMT。
其结果是,与同容量的传统HST相比,我们能够将尺寸缩小30%,同时成功将损耗减少10%(基于我们产品研究的结果)。
不使用行星齿轮有什么优点?
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TT先生 小姐 -
行星齿轮机构往往比较复杂,零件数量较多,而I-HMT结合了更简单的液压控制系统和机械元件,实现了高效的动力传输和紧凑性。
这增加了拖拉机的设计自由度,有助于开发更易于使用的机械。


这个项目最初由洋马公司发起,到了产品化阶段,设计和制造就转移到神崎公司,并由神崎公司进行量产。您在这个过程中扮演了什么角色?
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TT先生 小姐 -
采用这一新机制面临着许多技术挑战。
Kanzaki 在液压设备制造方面拥有多年的经验和良好的业绩记录,非常适合承担 I-HMT 商业化的挑战。
在向量产过渡的过程中,我们遇到了各种问题,例如确认测试期间零件损坏以及改善量产成本的措施。
我们采取的措施包括对滑动部件采用特殊的表面处理技术来提高耐用性和可靠性,并反复进行原型设计和检查每个部件的尺寸和公差,以提高轴承的寿命和液压控制的响应性。
通过进行单独的耐久性测试和拖拉机评估测试,其可靠性已经得到彻底验证。
虽然在成本和品质提升之间取得平衡并非易事,但资材部、生产部和品质管理部齐心协力,专门为I-HMT新建了装配线和作业设备。通过流程讨论,我们构建了稳定供应高质量产品的体制。
为了避免生产出不合格的产品,我与供应商密切合作,努力进行量产设计。
通过发展获得了哪些资产?
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TT先生 小姐 -
I-HMT 的开发是团队合作的成果,具有不同专业知识的工程师齐聚一堂,利用各自的优势解决问题。
通过这次经历,我深入了解了新的表面处理技术、热处理技术和材料。
我们还能够在集团内部以及与我们的供应商之间建立牢固的关系和信任网络,我们相信这将成为我们未来设计和开发的主要驱动力。
I-HMT 至今仍是洋马拖拉机的关键部件,并将在未来不断发展,实现进一步的改进和新的技术创新。


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